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线缆设备维修保养

绞线机维修保养
东莞市科鑫自动化设备有限公司,专业维修各种绞线机,专业人员维修保养单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。


 

专业维修保养单绞机



专业维修保养双绞机,高速绞线机等


绞线机的结构

  绞线机的种类较多,主要有行星式绞线机、管式绞线机、盘式绞线机、弓式绞线机、刚架式绞线机,以下是各种不同绞线机的结构介绍:

  1.行星式绞线机:此种绞线机一般由一段或数段绞笼组成,各放线盘的浮动监架按一定规则对称地安装在绞笼中心轴线的周围,线盘轴线与中心轴线垂直。

  2.管式绞线机:此种绞线机的最主要的部件是管状回转体,各放线盘的篮架浮动地安装在管体的轴线位置上。

  3.盘式绞线机:这类绞线机的各放线盘的悬臂轴与绞笼轴心线平行地安装在绞盘上。

  4.弓式绞线机:这类绞线机由若干排列成直线的回转弓组成,每个回转弓各围绕着一个放线盘的浮动篮架旋转,可用于绞线或成缆。

  5.刚架式绞线机:此种绞线机主要有刚性绞笼架组成,它没有退扭装置,放线盘的支架固定在绞笼架上不能浮动。根据支架结构的不同,可有叉式、星式、简式、框架式等区别
目前生产的绞线机大致具有以下特点:

  1.转速高,稳定性好

  2.自动张力控制:绞线时,收线盘从底盘到满盘时收线张力需不断增大,绞线机能自动跟踪调节收线张力,使整盘收线张力均匀一致,同时还能不停机(在触摸屏上)调节张力。

  3.过线系统:例如弓式绞线机的导线从主轴导轮直接过线到弓带上,弓带(采用)独特的半圆槽设计,配合弓带半圆瓷环过线,避免了高速运转时因风阻而引起的绞线刮伤、跳股现象。

  4.主轴润滑方式:飞溅式机油润滑,(设有四个储油箱)前后两只油箱,甩油盘把后面油箱机油甩在前面油箱内,再通过前面油箱回到后面油箱,机油在主轴轴承座内自然循环冷却,可延长机器的使用寿命(主轴轴承座两端设有挡油环和回油孔,防止机油渗出,保持机器内部清洁)。

  5.安全保护:主轴轴承油位用限位开关控制,低于设定油位在触摸屏上自动报警或不能启动;各启动门触点不到位、升降台触点不到位、内外部断线等在触摸屏上自动报警或不能启动。

  6.主轴及铝盘:经过高速动平衡器处理;噪音低于80分贝。

  7.电器控制:触摸屏人机界面人性化操作,由PLC程控器+变频器控制。

  8.传动系统:整机采用同步带传动,绞距准确,机内无润滑点,机器清洁,不会因加油污染而产生次线、废线。

  9.变换绞距:操作方便,只需对应绞距表更换一只引取轮。

  10.紧压装置:机内设二道紧压装置,保证导体绞合后的圆整度,保障薄壁绝缘线种的产品特性,有效降低绝缘材料的耗损。>绞线机的选择

  在选择绞线机时建议要考虑绞线机的各种参数,以满足各种不同的需求。以下绞线机的各种参数:

  1.用途:看所选绞线机适应裸绞线、镀锡线、铜包铝、漆包线、合金线等何种线的绞合。

  2.单丝直径范围

  3.束丝外径范围

  4.绞合截面积

  5.收线盘规格:可视厂家提供的图纸作为参考

  6.绞弓最高转速

  7.排线:排线的形式、排幅、排距是否可准确调整

  8.绞线绞距(一般附绞距表)

  9.主电机

  10.装盘量

  11.绞向:方向的选择和方向的调换的操作

  12.制动:采用的刹车器

  13.张力控制

  14.整机传动轴承

  15.同步带

  16.上下线轴

  17.主轴润滑方式

  18.噪音指数

  19.机器尺寸(长X宽X高)

  20.重量:视绞线机的使用范围考虑

  21.涂装:是否可根据客户要求制作

  22.包装:是否防水简易包装

  23.方向:可根据客户要求制作

  24.机体门密封

  25.主轴轴承座密封:机械式挡油环

 绞线机的种类较多,近年来随着告诉绞线机的出现,绞线机的使用愈加广泛。目前绞线机能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合,如:电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线等。